Nuestro objetivo: La satisfacción de nuestros clientes

Desde la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad, y su certificación bajo la Norma ISO 9001 en 1.994, DEUTZ SPAIN ha continuado trabajando para ofrecer a nuestros clientes los más elevados estándares de Calidad dentro de la industria.

Este esfuerzo, enfocado a satisfacer las necesidades de nuestros clientes, se ha traducido en la mejora continua de los indicadores de calidad y nos ha permitido reducir, en cuatro años, el ratio de reclamaciones de clientes a menos de una décima parte (medido en unidades defectuosas por millón de piezas suministradas).

Las claves de este éxito son tres:

  • La formación continua de todos los trabajadores que componen la organización, sobre los que recae la responsabilidad de entregar un producto que satisfaga a nuestro cliente.
  • La utilización de herramientas de Calidad orientadas a la prevención del defecto y el control del proceso, como el FMEA y SPC, conjuntamente con otras orientadas a la mejora de los mismos (6-sigma)  siempre dentro  del Sistema de Producción DEUTZ SPAIN (DPS).
  • La disponibilidad de los más avanzados equipos de inspección y ensayo que permiten controlar en la propia planta todas las especificaciones de nuestros productos.

Los procesos controlados, unidos a la colaboración permanente con nuestros proveedores en Europa, Asia y América, nos permiten ofrecer a nuestros clientes unos productos competitivos que satisfacen los más exigentes requisitos de calidad.

Medios de Inspección y ensayo más relevantes:

  • 8 Máquinas de medición por coordenadas, 6 de ellas CNC, con capacidad de medición hasta 1000 mm y medición por scanning.
  • 1 Máquina de medición de Formas Mahr Primar, con capacidad para medir culatas, bloques motor y cigüeñales.
  • 1 Máquina CNC de medición de dentados Klingelnberg ZP 260.
  • 2 equipos de medición de perfiles Mahr Perten y varios equipos de medición de rugosidad, tanto en Laboratorio de Metrologia como en los puestos de trabajo.
  • Un brazo de medición Metris con scanner láser Model Maker para comparación con modelos 3D e ingeniería Inversa
  • Laboratorio de materiales dotado con espectrómetro, máquina de tracción de 250 kN, durómetros Brinell, Rockwell y Vickers, microscopio óptico metalográfico y todo el equipo necesario para la preparación de probetas (corte, encapsulado, pulido y atacado).
  • Banco para la evaluación de niveles de suciedad residual junto a microscópico óptico automático para la caracterización, valoración y conteo de partículas. Básculas con resolución de hasta 10-5 gramos.
  • Banco automático para la medición de vorticidad (swirl) en culatas.
  • Equipos ensayos no destructivos por partículas magnéticas y ultrasonidos.
  • Banco de rodaje de Motores AVL con control de emisiones y túnel de partículas.
  • 2 Video-endoscopios para la inspección de cámaras interiores con capacidad de grabación de imágenes.
  • Diversos equipos de medición asistida por ordenador, específicos del producto, basados en tecnología pneumo-electrónica y LVDT.